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颗粒硅胶多层网带式干燥机
根据硅胶的水份特性可以了解到其主要为内部吸附水,所以相对来说干燥过程比较慢。硅胶的干燥过程在保证一定干燥温度的同时,还必须保证足够的停留时间都能达到要求,否则干燥速度太快的话硅胶的破损现象会很严重。硅胶在整个干燥过程中,前部预热段温度稍低,网带速度快,而到后部干燥段和升温可以提高,网带速度较低。
颗粒硅胶多层网带式干燥机详细介绍

颗粒硅胶多层网带式干燥机

一、 硅胶带式干燥机概述:

1、根据硅胶的水份特性可以了解到其主要为内部吸附水,所以相对来说干燥过程比较慢。硅胶的干燥过程在保证一定干燥温度的同时,还必须保证足够的停留时间都能达到要求,否则干燥速度太快的话硅胶的破损现象会很严重。硅胶在整个干燥过程中,前部预热段温度稍低,网带速度快,而到后部干燥段和升温可以提高,网带速度较低。

由三台网带式干燥机串联,形成了预热段,水份蒸发段及物料升温段。由于硅胶干燥机的特殊性,*台干燥机的温度不宜太高,控制温度在80-100℃之间,网带速度可以稍快一点,第二台干燥机温度可以适当提高,控制温度在 100~120℃之间,网带的运行速度则适当降低,第三台干燥机温度可以逐步升高,控制温度在 120~140℃,网带的运行速度则更低。

二、干燥方案的总体考虑:

根据硅胶干燥生产线的一般规律,一条生产线应有3个工作段串联组成,分别为预干段(1)、恒速脱水段(2)、降速脱水段(3)。在预干段(1)和恒速干燥段(2)热风温度为80~100℃,可去除70%的水分,原料温度保持在热风湿球温度。在降速干燥段(3)热风温度为120℃,去除30%的水分。

在干燥后可根据客户要求加设冷却段,采用室内洁净的空气对产品进行冷却处理,以便产品可以进行及时储存或包装。

设备的主机采用整体钢架结构,内壁均采用铝合金制作,外壁采用碳钢喷漆,并保温;与物料接触的网带、固定网带的压片及铆钉和物料的档料片均采用不锈钢制作;网带的撑杆为不锈钢;联结网带的链条、链轮为Q235A,循环风机为普通碳钢制作。

网带和托管的连结不采用螺栓、螺母连结,而铆钉和压片快速固定,这样可使网带在圆弧弯曲处不易撕裂,也可使网带表面避免凹凸不平,便于清洗。

物料的进料方式采用星型布料器进行均匀的布料;在下料处,采用尼龙刷对网带上残留物料进行扫料,防止网带粘料回送。

采用大减速比的传动装置,使干燥时间可控制在3~5个小时,以提高设备适用范围,满足不同物料和不同产品含水率的干燥需要。

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