颗粒硅胶多层网带式干燥机

一、 硅胶带式干燥机概述：

1、根据硅胶的水份特性可以了解到其主要为内部吸附水，所以相对来说干燥过程比较慢。硅胶的干燥过程在保证一定干燥温度的同时，还必须保证足够的停留时间都能达到要求，否则干燥速度太快的话硅胶的破损现象会很严重。硅胶在整个干燥过程中，前部预热段温度稍低，网带速度快，而到后部干燥段和升温可以提高，网带速度较低。

由三台网带式干燥机串联，形成了预热段，水份蒸发段及物料升温段。由于硅胶干燥机的特殊性，*台干燥机的温度不宜太高，控制温度在80-100℃之间，网带速度可以稍快一点，第二台干燥机温度可以适当提高，控制温度在 100~120℃之间，网带的运行速度则适当降低，第三台干燥机温度可以逐步升高，控制温度在 120~140℃，网带的运行速度则更低。

二、干燥方案的总体考虑：

根据硅胶干燥生产线的一般规律，一条生产线应有3个工作段串联组成，分别为预干段（1）、恒速脱水段（2）、降速脱水段（3）。在预干段（1）和恒速干燥段（2）热风温度为80～100℃，可去除70%的水分，原料温度保持在热风湿球温度。在降速干燥段（3）热风温度为120℃，去除30%的水分。

在干燥后可根据客户要求加设冷却段，采用室内洁净的空气对产品进行冷却处理，以便产品可以进行及时储存或包装。

设备的主机采用整体钢架结构，内壁均采用铝合金制作，外壁采用碳钢喷漆，并保温；与物料接触的网带、固定网带的压片及铆钉和物料的档料片均采用不锈钢制作；网带的撑杆为不锈钢；联结网带的链条、链轮为Q235A，循环风机为普通碳钢制作。

网带和托管的连结不采用螺栓、螺母连结，而铆钉和压片快速固定，这样可使网带在圆弧弯曲处不易撕裂，也可使网带表面避免凹凸不平，便于清洗。

物料的进料方式采用星型布料器进行均匀的布料；在下料处，采用尼龙刷对网带上残留物料进行扫料，防止网带粘料回送。

采用大减速比的传动装置，使干燥时间可控制在3～5个小时，以提高设备适用范围，满足不同物料和不同产品含水率的干燥需要。