料缸总容积200L湿法制粒机 设备料缸总容积200L,每天运行时间不低于14h,每周不少于70h。 低位安装及操作,采用人工加料 缸盖盖好后,密封好,工作时不得漏粉;缸盖打开时,缸盖内壁上沾附的物料不得掉落于料缸外; 设备有进料口、视窗、喷液连接口、出料口、排气口、警示灯;制粒缸盖、进料口、出料口应密闭良好,不得有漏粉、渗液;缸体盖子配置自动加浆装置,同时预留手动加浆装置。 搅拌桨转速可无级调速,范围为5~175rpm;制粒刀转速可无级调速,范围为1000~2000rpm。运行时间可通过触摸屏控置 湿法制粒机搅拌桨采用变频电机驱动并具备实际转速测量装置,可自动补偿实际转速和设定转速,保证误差在2rpm以内 混合和切割运行应能满足制粒功能要求,混合与切割速度均采用变频调速,混合速度、切割速度可在可调范围内可实现无级调速,参数均能显示。 缸底应采用压制圆弧角,缸口为倒锥形,使物料在混合过程中不会飞得太高,便于切割颗粒; 开盖应设置助力装置,协助完成开盖动作以减轻操作者劳动强度,缸盖应有安全联锁装置(缸盖打开时混合与切割电机处于停止状态),缸盖打开时应有防跌落的防护装置; 搅拌桨轴及制粒刀轴密封采用机械密封加气密封相结合的形式,确保物料不进入主轴,生产时不产出黑点。 当充气密封圈没有气体或者气压不够时,系统将产生报警同时使搅拌桨和制粒刀不能转动。 设有检测密封是否泄露的装置。密封性能好,如遇密封失效,设备应能防止物料进入轴承。 需有搅拌桨提升装置,便于搅拌桨的拆卸、清洁、维护。 搅拌浆为切线型结构,有利于物料混合制粒的均匀性。 搅拌桨桨叶距离缸底间距在0.5~1.5mm,确保不能在缸底形成一层膜;主搅拌桨桨叶距离缸侧面的间隙距离设置合理,在2 mm以内,不能在侧面形成一层膜,影响制粒的效果.
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