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100kg/h干粉干压制粒机
100kg/h干粉干压制粒机

设备应设计为全部安装在GMP生产环境中,产品设计、安装、材料、工艺均符合GMP相关要求。

采用人工加料,装有料位探测装置,保证给料斗中始终保持合适的物料。

设备产能:成品颗粒20-100kg/h(密度0.5)。

压辊系统:
100kg/h干粉干压制粒机详细介绍

100kg/h干粉干压制粒机

设备应设计为全部安装在GMP生产环境中,产品设计、安装、材料、工艺均符合GMP相关要求。

采用人工加料,装有料位探测装置,保证给料斗中始终保持合适的物料。

设备产能:成品颗粒20-100kg/h(密度0.5)。

压辊系统:

1.压辊应垂直排列,有槽纹(十字),压辊由不锈钢制造,材质符合工艺需要和GMP要求;

2. 压辊间的间隙大小由线性传感器测量,放在机架内;

3. 压辊转速变频调速;

4. 压辊系统带有刮刀来清除粘在压辊上的物料,侧密封和刮刀可以调节;

5.辊内部有水冷却通道并保证不渗漏到产品;

6. 冷却水供给设备应独立于机体之外,机体上应安装有出入冷水接口;

7.工作区域用透明的罩子盖住,罩子便于拆卸和更换,材质要耐腐蚀。

上料系统

1.料斗由优质不锈钢材质制造,内部镜面抛光,粗糙度Ra < 0.8 µm;

2. 料斗装有料位探头,控制物料的加入;

3. 料斗中装有搅拌装置;

4. 螺杆送料系统把粉末送入压辊中,螺杆采用变频调速控制;

5.螺杆送料系统配有真空除气装置;

6.料斗要有保护开关和料位控制器。

压辊的液压系统

1.压辊压力由液压系统提供;

2. 液压系统具有快速响应、模拟压力反馈的特点;

3. 压辊压力控制在一定范围内,保证不会因压力过大而损伤物料和压辊;

4.压力最大值可达到220bar;

5. 液压系统的压力测量装置的分辨率要高于10 bar。

片状物料打碎器

1.用优质不锈钢材质制造;

2. 容易安装及拆卸。

制粒系统:

1.用优质不锈钢制造,粗糙度Ra < 0.8µm。

2.制粒机筛网为可更换,材质为SUS316不锈钢,可根据工艺更换不同规格的筛网,随机配3套筛网。(具体规格型号后续根据实验结果确定)。













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