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60kg全密闭干法制粒机
60kg全密闭干法制粒机

生产基本流程:待制粒原料通过真空上料装置(或者是手动方式)加至干法制粒机供料料斗内,经送料、送至两个互相排列的压辊之间压合成片、破碎、整粒所得颗粒由真空吸至振荡筛。通过筛分得到中层所需粒度颗粒,将筛分后的颗粒装入周转容器密封后送至中转站备用。
60kg全密闭干法制粒机详细介绍

60kg全密闭干法制粒机

生产基本流程:待制粒原料通过真空上料装置(或者是手动方式)加至干法制粒机供料料斗内,经送料、送至两个互相排列的压辊之间压合成片、破碎、整粒所得颗粒由真空吸至振荡筛。通过筛分得到中层所需粒度颗粒,将筛分后的颗粒装入周转容器密封后送至中转站备用。

设备描述

干法制粒机由送料装置、压片装置、破碎颗粒装置、液压系统、冷却系统、除尘装置、电气控制、过筛装置等部件组成,辅助设备为振荡筛。

设计生产能力为60-100Kg/h(合格颗粒14-40目),产品的一次成颗粒率不得小于60%;

粒径范围可调整:同一台设备,可配置不同孔径的筛网,可满足不同制粒目标细度产品的生产要求;整个轧制过程物料温度≤40℃;压辊和水平送料体均可以带水冷装置

所制颗粒不得产生金属碎屑、挡板碎屑及密封圈碎屑等异物;

工艺流程配比合理,生产能力按物料走向逐级放大,不发生堵料、集料等现象,运行可靠(堵料时,有停止下料报警、联动功能);

从加料到出料做到全密闭,密封良好,不能出现漏料、跑粉现象;

所有与物料接触部分的密封(轧辊侧封、整粒密封等)做到无药粉渗入无润滑油等异物杂质渗出(防止污染物料);

与物料接触的传动部件、轴承等润滑应有有效密封,确保润滑介质不对药品产生污染;

该设备应有送料系统,挤压系统,破碎系统,整粒系统,冷却系统,控制系统;

送料、轧辊、整粒的速度通过触摸屏可自行设定;

设备送料、打碎、整粒应有独立运行装置,便于设备的操作和控制;

轧辊轧力、转速和整粒速度等(包含但不限于这些)所有工艺参数可在触摸屏上显示调整;

料仓内表面应经过抛光处理,料仓应有效密封,料筒体要有视窗能观察仓内物料状况;

设备操作部位与辅机箱体应有有效密封,操作过程中确保无粉尘进入辅机箱体。辅机箱体应有排热装置,排热进风口应有可拆卸的过滤装置;

设备具有故障、过载自动报警、停机保护功能;送料机构密封良好,连续使用24小时不存在漏料现象,且易于更换;

轧辊内侧与轴承之间密封性良好能够保证轴承的使用寿命;






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