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总进料量1000kg/h氧化镁干压制粒机
总进料量1000kg/h氧化镁干压制粒机

出料粒径2~8mm

密度g/cm3≥0.6

出料温度℃<60

与物料接触部分,避免使用含铜、铬、镍、锌材质,动态部位涂碳化钨,厚度≥0.2mm,其余与物料接触部位均为304材质;
总进料量1000kg/h氧化镁干压制粒机详细介绍

总进料量1000kg/h氧化镁干压制粒机

出料粒径2~8mm

密度g/cm3≥0.6

出料温度℃<60

与物料接触部分,避免使用含铜、铬、镍、锌材质,动态部位涂碳化钨,厚度≥0.2mm,其余与物料接触部位均为304材质;

定量给料机为变频控制

辊压主机为变频控制

输送系统内衬陶瓷

控制系统PLC加触摸屏,与回料输送、原料输送信号互通

经机械压缩成型,不得破坏物料的化学性能,整个过程全封闭,无杂质流入,且产品对环境无污染。辊压后的物料成片状或成颗粒及细粉混合物,筛分后可直接包装成成品,PLC留通讯接口,触摸屏控制。设备包含存储仓,破碎机,辊压造粒机,振动筛,筛上细粉回料系统(小料仓及真空上料机)

干法制粒机连线2套,每套系统由1台干法制粒机(主机带冷却系统)、2台真空上料机、1台筛分机、1套真空上料机支架、2套周转料仓(250L)、1套气动分配阀、1套吸料适配器组成。稳定生产能力:≥180千克/小时。

可提供多种压辊可以选择。

系统应该有以下关键参数的调节/控制:

1.螺杆转速(rpm)、压辊转速(rpm)、转子转速(rpm),最小示值为0.1rpm,转速偏差不能超过设定值的±10%。

2.螺杆载荷、压辊载荷、转子载荷为最大载荷的百分值(%),最小示值为0.1%。

3.压辊间隙(mm),最小示值为0.1mm。

4.压辊压力(bar),最小示值为1bar,压辊压力不能超过设定值的±6%。

5.进料螺杆真空度(bar),最小示值为0.01bar(分度值由真空表显示读出)。

6.上、下压辊出口水温(℃),最小示值为1℃。



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