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ZHG-90型油基、水基泥浆真空圆盘干燥机
ZHG-90型油基、水基泥浆真空圆盘干燥机

1、干燥物料名称:油基、水基泥浆(钻屑含油率(油基为柴油)

2、湿进料含油率:≤ 85%

3、干燥后含油率:≤ 10%

4、设备材质:物料接触 Q245 锅炉钢

5、处理量要求:≥1000kg/时
ZHG-90型油基、水基泥浆真空圆盘干燥机详细介绍

ZHG-90型油基、水基泥浆真空圆盘干燥机

1、干燥物料名称:油基、水基泥浆(钻屑含油率(油基为柴油)

2、湿进料含油率:≤ 85%

3、干燥后含油率:≤ 10%

4、设备材质:物料接触 Q245 锅炉钢

5、处理量要求:≥1000kg/时

热源:高温导热油 0.3MPa,200℃(客户提供)导热油温度:200-250 ℃.(客户提供)

6、加料温度:20℃.

初步计算

1、处理油泥量:

G 湿= 1000kg/h;2、蒸发柴油量:

W 油=1000×(85-10)÷(100-10)=834kg;3、10%的污泥干品产量:

G 干= G 湿-W 油=1000-834=166kg;4、柴油蒸发的总热耗量:

Q1= 834×80kcal= 66720kcal;(查表值 80kcal/kg 需热值)

5、 油泥升温必须的热量:

Q2=166×0.21×(200-20)=6275kcal;(柴油的比热为:0.21kcal);

6、 湿物料中柴油升温所必须的热量:

Q3=1000×0.21×(200-20)=37800kcal;(柴油的比热为:0.21kcal);

7、Q 总=Q1+Q2+Q3=110795kcal;

8、 导热油加热耗电量:860kcal/kw/h=110795kcal÷860kcal=129kw/h(放余量 20%);

9、 干燥蒸发面积计算:m2 =9.5kg 柴油/h;(加热 200℃.真空状态下平均经验值)总需换热面积:W 柴油=834÷9.5=88m2/h;

设备选型根据物料特性、产量、生产要求及我们以往经验,我们认为选用新型真空圆盘干燥机是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、间隔或连续生产、设备寿命长、维修率少、性价比高的干燥设备形式。

按照处理量及蒸发量要求,圆盘干燥机筒体采用导热油加热 200-250℃和圆盘搅拌轴采用 200-250℃的高温导热油加热在真空条件下,把油泥从 85%干燥至 10%左右的干化产品,真空圆盘干燥机 200℃时真空状态下柴油平均蒸发量为 9.5kg(水)/h.m2 左右,那么真空圆盘干燥机的干燥面积应为 88m2;为了物料在干燥机干化中加热盘和加热盘之间产生抱轴现象,特添加在每两片转盘之间装有镘刀,镘刀固定在外壳(定子)上。镘刀可以疏松盘片间的物料,使废蒸汽快速离开物料,避免抱团和结块现象。

因此选用真空圆盘干燥机的型号应为:ZHG-90 型真空圆盘干燥机、换热面积 90m2;

常州力马干燥长期提供ZHG-90型油基、水基泥浆真空圆盘干燥机,价格合理,如果您对我们的感兴趣,请随时下方的,点击留言或与我交谈。谢谢!

周友来

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