我公司因生产发展需要，需要采购一台旋转闪蒸干燥机组，请贵公司根据我方的工艺条件确认选型、设计，并提供详细的技术方案和竞争力的报价，报价含税（17%增值税）、含运费等相关费用。 偏钛酸滤饼旋转闪蒸干燥机组工艺条件 初水份： 35% 终水份： 3% 干品产量： 1000kg/h 干品粒度： 3000~4000目（～2um） 水份性质： 表面水 进风温度： 350℃ 出风温度： 105-120℃（按120℃计算） 加热方式： 直接式燃气热风炉（用户自备） 干品堆比重：0.6g/cm3 干物料比热：0.4kcal/kg•℃ 进料温度： 20℃ 出料温度： 80℃ 回收方式： 脉冲布袋除尘器 设备材质： 物料接触处304不锈钢 安装： 室内 电源： 380V 50HZ 三相四线 环境： 20℃ 760mmHg 相对湿度80% 环境空气湿含量：0.012kg/kg 设备选型及参数 根据物料特性及水份蒸发量拟选用XSG-1400型旋转闪蒸干燥机1台 偏钛酸滤饼旋转闪蒸干燥机组工作原理： 热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热传质，所以该机生产强度高。 特点： 进风采用双风道切向进风，保证进风动态平衡，避免积料。 设置水夹套，杜绝热敏性物料的焦化、变色。 主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。 干燥气流进入干燥室底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。 出料采用关风机和软连接振动出料，防止收集系统积料。 本系统负压操作，抑制跑、冒、滴、漏。 设置排污口便于清理。 该机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。 干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种物料的干燥需要。 主要设计参数如下 供热系统：（用户自备） 型号名称： ZRLQ-120万大卡直接式燃气热风炉 1台 输出热量： 110x104cal/h 热风温度： 350℃ 耗气量： 188m³/h （按8500kcal/m³计） 热风鼓风机：（用户自备） 型号： 9-28-14D，75kw，1台 风量： 31198~38998m³/h 风压： 5158~5227Pa 材质： 304（调风阀1件） 热风管： 用户自备（供方从进风口开始） 供料系统： 型号： φ377、φ273双螺旋加料器，1台 功率： 11kw，变频调速 材质： 物料接触处304不锈钢 附件： 加料斗1件， 304不锈钢 加料管2件，304不锈钢 螺旋轴2件， 304不锈钢 叶片：1件 δ4mm 304不锈钢 满焊 联轴器1件， A3 传动电机： 11kw 轴承： UCF210，3件 传动齿轮2件， A3 操作平台1件， A3（用户自备） 闪蒸干燥主机： 型号： XSG-1400快速旋转闪蒸 主机有效内径：φ1400， 总高度：8.5米 主机内壁： 4mm，304不锈钢， （下部混合箱体内筒12mm，304不锈钢，外筒4mm，304）； 主机保温厚： 100mm，材质：硅酸铝棉； 主机外壁： 3mm，A3，外表喷漆 主机法兰：δ16mm A3 主机底座： 1件，16#槽钢，焊接件，A3 主机转速： 100-500 rpm，搅拌电机功率：37kw，变频调速 附件：轴承座1件，HT200（含轴承及油循环冷却系统） 导风罩1件，6mm，304不锈钢 密封：盘根填料密封 充气密封 进风箱体1件, 内4mm, 304不锈钢, 外6mm, A3（含保温） 混合塔体:内12mm,不锈钢，外4mm,不锈钢，进出水管各1件 搅拌刀臂1套，24mm，304不锈钢锻打件刀片：1套δ12mm 304不锈钢 底部弯刀2件十字错开并环形加强 干燥塔节3件，内4mm，不锈钢，外3mm，A3（含保温） 陶析环1件，4mm，不锈钢，内孔φ700 塔帽1件，内4mm，不锈钢，外3mm，A3（含保温） 进风箱体侧面开清理口：2件 底部放水器：φ89 1件（不能积料） 出风管：φ650 ,2.0mm，不锈钢（法兰：δ10mm A3） 主机防爆膜：φ650 1件 Al 布袋除尘器： 型号：2-MC-200脉冲布袋除尘器，1台（2台圆形MC-200并联） 进风方式：切线进入箱体 顶盖：分8片 活动式 布袋过滤面积：377m2，过滤风速：1 m/min 主机材质：4mm 304不锈钢，上部外部加强并保温，外封δ2mm A3下部：δ4mm 304不锈钢水夹套：δ3mm 304不锈钢（夹套厚50mm）加强法兰：δ10mm 304不锈钢 3件 孔板：δ6mm 304不锈钢 下料：关风器TFGY9L 2件 1.5kw （轴承外置） 附件： 布袋：φ120*2500针刺呢，400只（防油，防水，耐高温220℃） 硬骨架：φ120*2500，A3镀锌，400只 文氏管：400只 电磁阀：1.0寸，30只 高压黑色橡胶软管：1套 脉冲控制仪：4只 观察门：2只 600×800 稳压气包4只 304不锈钢 进风口加冷风进风口：DN200 2只（带法兰） 进风口：测温装置：Pt100热电偶2只（除尘器支腿用户自备） 除尘器进风口加压差仪，由压差传感器至控制柜显示。 气锤： SK-40 4只 引风管：φ650，2mm A3 引风机：（用户自备） 型号： 9-26-12.5D，45kw，1台 风量： 22206~30533m³/h 风压： 3921~4179Pa 材质： A3（调风阀1件） 烟囱： 1件，φ750，3mm ,A3 控制系统： 进风、混合出风温度：3个测温点XMT仪表数显 塔内负压： 由压差仪显示 除尘器： 压差仪显示 加料器： 变频调速 搅拌电机： 变频调速 送、引风机：手动按钮控制 电器元件： 1套 控制柜： 1台，A3外喷漆 其他随机资料： 设备平、立面布置图 电器原理图 产品合格证书 设备使用说明书 设备供货清单 | 序号 | 名称 | 数量 | 材质 | 备注 | | 1 | 热风鼓风机 | 1 | 304 | 用户自备 | | 2 | 燃气热风炉 | 1 | 组件 | 用户自备 | | 3 | 双螺旋加料器 | 1 | 组件 | 11kw | | 4 | 搅拌电机 | 1 | A3 | 37kw | | 5 | 主机底座 | 1 | A3 | | | 6 | 进风箱体 | 1 | 组件 | | | 7 | 混合塔体 | 1 | 组件 | | | 8 | 导风罩 | 1 | 304 | | | 9 | 轴承座 | 1 | A3 | | | 10 | 干燥塔节 | 3 | 组件 | | | 11 | 陶析环 | 1 | 304 | Φ700 | | 12 | 塔帽 | 1 | 组件 | | | 13 | 出风管 | 1 | 304 | Φ650 | | 14 | 关风器 | 2 | 304 | TFGY9L，1.5kw | | 15 | 脉冲布袋除尘器 | 1 | 304 | 2-MC-200 | | 16 | 引风机9-26 45KW | 1 | A3 | 用户自备 | | 17 | 控制柜 | 1 | 组件 | | XSG-1400型旋转闪蒸干燥机分类报价单： | 序号 | 名称 | 型号规格 | 数量 | 材质 | 价格（万元） | 产地 | | 1 | 主机底座 | [16#槽钢焊接件 | 1 | A3 | | | | 2 | 搅拌电机 | 37KW | 1 | 组件 | | | | 3 | 导风罩 | Φ1400 | 1 | A3 304 | | | | 4 | 进风箱 | | 1 | A3 304 | | | | 5 | 搅拌装置（含主轴） | δ24 | 1 | A3 304 | | | | 6 | 轴承座 | | 1 | A3 | | | | 7 | 填料密封 | | 1 | 304 | | | | 8 | 干燥塔节 | Φ1400 | 3 | A3 304 | | | | 9 | 塔帽 | Φ1400 | 1 | A3 304 | | | | 10 | 混合塔体 | Φ1400 | 1 | 304 | | | | 11 | 分级环 | Φ700 | 1 | 304 | | | | 12 | 主机出风管 | Φ650 | L≈4m | 304 δ2 | | | | 13 | 螺旋加料器 | Φ377 Φ273 | 1 | A3 304 | | | | 14 | 脉冲布袋除尘器箱体 | 2-MC-200 | 1 | A3 304 | | | | 15 | 防水、防油、高温布袋 | Φ120x2500 | 400 | 针刺尼 | | | | 16 | 电磁阀 | 1.0寸 | 30 | 组件 | | | | 17 | 硬骨架 | Φ120x2500 | 400 | A3镀锌 | | | | 18 | 关风器 | TFGY9L | 2 | 304 | | | | 19 | 尾部引风管 | Φ650 | 1 | A3 | | | | 20 | 控制柜（包含控制仪表） | | 1 | A3 | | | | 21 | 其它（螺丝、螺母、焊材等） | | | | | | | 22 | 运费 | | | | 23 | 工资 | | | | 24 | 税收 | | | | 25 | 利润 | | | | | 总价 | | | |
