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100kg/h中药浸膏离心喷雾干燥机组
100kg/h中药浸膏离心喷雾干燥机组

离心喷雾干燥机组150型5台、100型1台,150型:水分蒸发量:≥150kg/h;100型:水分蒸发量:≥100kg/h;

物料特性使用范围: 中药浸膏含固量:15~35%;

干燥成品水分:≤5%;

雾化方式:离心式雾化;设备塔体预热时间≤30分钟到达工作温度,可开始进料。

进风温度:不小于160~220℃可调整;进风温度控制精度±2℃
100kg/h中药浸膏离心喷雾干燥机组详细介绍

100kg/h中药浸膏离心喷雾干燥机组

离心喷雾干燥机组150型5台、100型1台,150型:水分蒸发量:≥150kg/h;100型:水分蒸发量:≥100kg/h;

物料特性使用范围: 中药浸膏含固量:15~35%;

干燥成品水分:≤5%;

雾化方式:离心式雾化;设备塔体预热时间≤30分钟到达工作温度,可开始进料。

进风温度:不小于160~220℃可调整;进风温度控制精度±2℃

排风温度:80~100℃可调整,温度控制精度±2℃

排风设置除尘设施,保证最终排风粉尘含量不高于30mg/m³,并达到国家相应的环保要求。

图纸设计喷雾机组。

以糊精溶液进料,和选常规中药浸膏品种(甘草,白芍等)进料(含固量20-30%)喷雾,生产过程应无返顶及挂壁,直接收率应≥93.0%,水分≤5%,尾气排放含尘量≤40mg/nm3;物料收粉温度≤40℃,防止结块。

所有与产品接触的空气都应经过初、中、高效三级过滤,空气洁净度达到D级以上。三级过滤的过滤器应便于清洗或更换,并配备现场指示的压差计并上传至上位机,上位机上设置压差上限预警。高效过滤器应配备做完整性试验(气溶胶法)的相关检测口(如发烟口、上游检测口、下游扫描口等)。高效过滤器采用耐300℃以上高效过滤器,安装于送风装置最末端。

箱体采用双层金属保温壁板,其热阻不得小于1.26(m2.℃)/W。外封板采用1.5mm不锈钢板,并且模块化安装,应易于拆卸,以便于更换加热器。箱体应设置便于更换初、中、高效过滤器的检修门。箱体内表面要求光滑不宜积尘,且内壁为≥2mm的不锈钢板。功能段间连接处考虑保温措施,防止冷(热)桥。

经过高温高效H13处理的空气的风管(包括连接法兰及螺栓)材质采用304不锈钢,密封垫采用耐热温度300℃以上的卫生级材料,检修门为快开式。带PAO检测口,压差检测并远传。

























































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