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316L材质流化床干燥设备
316L材质流化床干燥设备

1、流化床干燥设备(含空气过滤加热、布袋收尘、水沫保安) 连接要求: 1)新风—两段空气过滤——加热—二次过滤—流化床干燥 2)干燥后出风—布袋收尘 螺旋配套星型卸料阀出料—水沫洗涤排风 2、流化床技术说明
316L材质流化床干燥设备详细介绍

316L材质流化床干燥设备

1、流化床干燥设备(含空气过滤加热、布袋收尘、水沫保安) 连接要求: 1)新风—两段空气过滤——加热—二次过滤—流化床干燥 2)干燥后出风—布袋收尘 螺旋配套星型卸料阀出料—水沫洗涤排风 2、流化床技术说明: (1)物料性质: 物料名称:硫酸镍晶体 硫酸镍设计初水份:~4% 硫酸镍要求镍含量:≥22.2% 硫酸镍干燥前物料进料温度:35~50℃ 硫酸镍干燥后出料温度:~38℃ (2)处理量:2500kg/h(湿基量); (3)送风: 全新风进风设计温度:~25℃,空气设计湿度按80%计;过滤后 (4)热源:0.5MPa(表压)低压饱和蒸汽 (5)流化床设备的相关要求: (a)流化床规格选择1.2x9m型 (b)热风管道采用316L材质3mm (c)主机体采用316L材质3mm (d)床板采用316L材质3mm,要求整板制作或可拆卸式分块制作、安装,不允许中间有焊缝。 (e)主机下床体过流部采用316L材质6mm,加强件使用304材质。 (f)进料口及斗选择316L材质3mm,加强件使用304材质,设置振打措施。旋转阀加料器使用316L材质,要求具备破拱功能。 (g)流化床要充分考虑细粉清理相关措施,并在出料口处设置8目粗筛。 (h)涉及硫酸镍及风的过流物料材质均要求316L材质。 (i)要求设置PLC控制,集成加热、干燥、收尘。 3、布袋收尘 (1)处理风量不小于20000m3/h。 (2)处理介质:硫酸镍晶体。 (3)布袋收尘装置要求粉尘过滤精度不低于0.5um,设置脉冲振打措施,过流部件采用316L材质,壁厚不低于4mm,加强件使用304材质。 (4)布袋收尘要求设单轴螺旋并设置星型阀下料,螺旋及星型阀材质要求316L。 (5)要求设置PLC控制,集成加热、干燥、收尘。 4、水沫保安 (1)处理风量不小于40000m3/h。 (2)处理介质:硫酸镍晶体。 (3)处理效果:外排粉尘5mg/m³ (4)水沫进风口管路采用316L材质,厚度3mm,水沫后风管采用304材质,厚度3mm。引风机采用316L材质,水沫除尘塔采用PPH材质。 (5)要求设置PLC控制,集成除湿、干燥、收尘、制冷机组。

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