精密陶瓷喷雾干燥机 产品概述 喷雾干燥过程几乎能将所有用泵输送的液体连续加工为自由流动的粉体。 工作原理 在干燥室内将料液通过雾化器分散成雾状液滴,然后用热空气加热这些雾滴获得制品,全过程无需人工干预。 精密陶瓷喷雾干燥机是我公司在LPG机型的基础上研发新一代产品。该机具有占地面积小,操作简单,运行可靠等特点。并且具有制备球形度好,粒度分布均匀粉体的优势,能显著提高压制品密度。 该机型具有高度的*性与实用性,可以为科研单位生产精密陶瓷及其他新材料提供必要条件。目前,我公司已经在氧化锆、氧化铝、碳化硼、氮化硼、碳化硅、氮化硅、二氧化硅、锂电池材料等行业成功应用,获得了用户的*。 技术优势 采用新颖M型雾化器,其特点如下: 能生产流动性优良的球形粉体。 能生产粒度分布均匀的粉体。 飞行线处的附着量减少。 可以调整产品平均粒径。 低帽式排风结构设计能确保大部分粉体在干燥塔底部获得收集,仅有少量细粉进入旋风分离器或袋滤器,大大减轻了后级除尘器的气固分离压力。 加热系统采用无氧化发热管件,进入干燥室内的空气全部经过初、中、高温高效三级过滤,净化等级达到十万级以上。防止外界不纯物混入产品,影响产品的压模、烧结待后处理工序。 新颖脉冲除尘器采用美国杜邦公司新一代先进复膜材料特制而成,这种波纹状滤芯具有:过滤面积大,清洗方便,再用性强,抗静电效果好,以及耐高温的特点。同时,针对微细粉体的回收有显著的回收收率。 出粉管采用快装式卫生管件(管件内外壁全部采用镜面抛光处理,防止管路内部积粉),干燥室设有洗洗观察人孔、爬梯,便于拆装、清洗、及产品更换。 技术参数 机型 | TLPG-12 | TLPG-16 | TLPG-20 | TLPG-25 | TLPG-30 | TLPG-35 | 水份蒸发量(kg) | 5kg/h | 10kg/h | 15kg/h | 30kg/h | 75kg/h | 110kg/h | 干燥室尺寸(mm) | Ф1200 | Ф1600 | Ф2000 | Ф2500 | Ф3000 | Ф3500 | 干燥室附属件 | 人孔、观察窗、照明窗、产品回收桶、空气振打锤(锥部3只) | 雾化盘 ZrO2/sus304 | MC-65 | MC-84 | MC-84/MC-100 | MC-125 | 转速 r.p.m | 5000-15000 | 产品回收方式 | 低帽式、两点回收 | 液料供给方式 | 蠕动泵 | 料液泵容量 | 10kg/h | 20kg/h | 30kg/h | 60kg/h | 150kg/h | 220kg/h | 加热源 | 电加热器 | 燃烧炉 | 加热器容量 | 18KW | 24KW | 36KW | 60KW | 100000kcal/h | 150000kcal/h | 热风温度 | 300℃ | 附属器件 | 送风机、排风机、初效过滤器、热风过滤器、旋风过滤器、袋式过滤器、操作梯 | 仪表控制系统 | 热风温度显示调节报警仪、排风温度显示报警仪、雾化器频率显示仪、干燥室压力表、热风过滤器、压差表、旋风分离器压差表、袋式过滤器压差表 | 安全装置 | 加热器过热保护装置 | 熄火检出装置 | 电源 | 动力:380V-3ø 仪表220V-1ø | 电力(设备容量) | 21kw | 27kw | 40kw | 70kw | 8.5kw | 10kw | 外形尺寸 | W2.4xL1.7xH1.9 | W2.7xL1.8xH2.4 | W3.2xL2.2xH2.5 | W3.7xL3.4xH4.9 | W5.3xL4.0xH5.9 | W6.2xL4.5xH8.0 | 安装重量 | 950kg | 1400kg | 1600kg | 2000kg | 3400kg | 4900kg | 选件 | 温度记录仪、数字式雾化器转速显示仪、雾化器震动检测仪、双层翻板阀、震动筛 |
水份蒸发量表示以热风入口温度250℃,出口温度100℃为基准。 |