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2000L双锥回转真空干燥机粒度20目
2000L双锥回转真空干燥机粒度20目

规格型号:2000 2970×1500×2900(长×宽×高)(房间层高3600mm)

主机运行回转高度:≤2900mm;出料口距离地面高度:600mm,设备安装环境。

罐体总容积:2000L;罐体装料系数:≥50%,

干燥物料性质:含湿量约30%,粒度20目,流动性:
2000L双锥回转真空干燥机粒度20目详细介绍

2000L双锥回转真空干燥机粒度20目

规格型号:2000 2970×1500×2900(长×宽×高)(房间层高3600mm)

主机运行回转高度:≤2900mm;出料口距离地面高度:600mm,设备安装环境。

罐体总容积:2000L;罐体装料系数:≥50%,

干燥物料性质:含湿量约30%,粒度20目,流动性:一般

进料口盖板口径:Φ540mm;出料口盖板口径:Φ430mm

夹套内加热介质参数:热水,工作温度10~80℃,工作压力≤0.3MPa;罐体内工作参数:工作温度常温~80℃,压力:工作压力-0.098~0.1MPa

真空抽气采用2-3只抽气头,固定在筒体上,可拆卸清洁,抽气头与真空管采用快开卡箍连接,抽气滤网精度:15-20um;30L旋风气液分离器(排污口:DN20内丝堵头);

进料盖板:Φ540mm(配双金属温度计:规格:WSS-100ZT,0-150℃,L=250mm,精度0.5℃。

出料蝶阀及二次密封:DN200 304不锈钢蝶阀转Φ159快卡安装;

所有可能接触到物料的密封件:聚四氟乙烯,其它位置的密封件长期耐受接触的介质。

真空排汽端采用机械密封,真空管的密封座设计必须合理,保证设备任何状态下,料桶内极限真空时,不得有油污或其它杂质进入料筒污染物料;锥体进出加热降温介质的连接软硬管:SUS304,配置旋转接头:外壳为304不锈钢,内部机械密封的为金属锑浸渍的耐磨石墨动环-碳化硅组合。

夹套:材质Q345R,厚度10mm,内部有加热或降温介质的导向装置,大限度的保证料桶均匀受热,增加干燥效率,不能出现循环短路而导致料筒局部高温,外表面光滑完整并保温:硅酸铝厚度≥50mm,并外包2mm厚SUS304, 外包板之间以及它与筒体的接缝做氩弧焊接,并抛光处理,表面涂环氧树脂或其他涂层防腐,耐受环境腐蚀,表面光滑,易清洁,工作时罐体表面温度:≤室温+10℃

设备的支座必须稳固,能承受该设备满负荷运行时的重量,不出现任何变形及晃动,满足设备满负荷连续生产,在正常使用情况(工作时间20h/d)下,3年内不出现任何质量问题。支架:槽钢除锈防腐处理,外封2mmSUS304,接缝做氩弧焊接,表面抛光处理,表面涂环氧树脂或其他涂层防腐,耐受环境腐蚀,表面光滑,易清洁。外封的不锈钢板与支架之间不得产生呼吸效应。支架两侧均开有便于拆卸检修门

锥体转速:0~6r/min,变频控制,可调节:现场配置符合防爆要求,能实现锥体启停、正反转、点动及调速功能;传动系统:配置重载变频器(国内),防爆变频电机→涡轮蜗杆减速机→齿轮传动(锥体旋转轴)。

各传动部件运转平稳,性能可靠,涉及到的相关密封面不的有泄漏。双锥回转臂的同轴度:≤0.03mm,跳动≤0.2mm:料筒的密封性:在全密封的状态下,关闭真空阀,应维持-0.098MPa不低于30min

噪音:整机工作时噪音≤65dB(在设备周围一米范围内测得)

电机适用电源:380v 3ph 或 220v 50/60Hz,功率:2.2KW~4极,防爆等级:EXdIIBT4,防护等级:IP55,F级绝缘,节能等级:二级能效。

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