编号 | 内容及要求 |
1 | 1.自动控制采用PLC实现全过程自动化控制、采用采用触摸屏人机界面操作 |
2 | 1. 1.可实时显示、记录、打印工艺过程中关键工艺参数（温度、时间、塔压、进料速度、雾化器旋转频率等）； 2. 2.主要关键工艺参数可通过操作界面设定和调整； 3.实现工艺处方储存及应用； 4.软件设计上避免串料、错料、混料、跑料； |
3 | 1. 设备控制面板必须提供中文的人机界面； 2. 分设人工操作和自动运行两种控制模式； |
4 | 1.应设有必要的故障报警和故障信息提示记录； 2.报警解除记录； |
5 | 控制系统应设有： 1.喷雾系统：由出风温度控制送料泵的转速； 2.进风温度：进风温度的变化范围通过固态继电器调节电加热控制进风温度； 3.出风温度：适当改变喷雾泵的转速，进行出风温度的微量调节； 4.塔内压力：送风机在选定送入干燥塔风量后，调节引风机风量来调整干燥塔内微正压-微负压运行； 5.风送除湿系统：进风温度自动控制； 6.除尘系统：水位自动控制； 7.CIP清洗：分段、分时间程序控制； 8.系统保护：供料液位与泵联动、雾化器与进料泵连锁，加热器与引风机连锁、电加热与进风温度连锁、各风机过载保护及必要的联锁或互锁保护措施 |
6 | 系统在线检测与显示： 进风温度、出风温度、塔内压力、进料流量、送风机运转频率、引风机运转频率、送料泵运转频率、雾化器运转频率、各种压差。 |
7 | 系统在线检测： 各高效过滤器压差、进风风量显示、旋风分离器压差 |
8 | 电气控制装置所配元器件的名称、型号、生产厂家等产品信息应齐全、清晰； |
9 | 电气线路布置安装符合规范要求，线号标示齐全、清晰； |
10 | PLC预留10%的内存 |
11 | 具有至少3级密码保护权限，参数设定必须通过用户权限管理保护。 |
12 | 断电时，机器逐渐停稳，以保护操作工、设备和产品。 恢复供电后设备不能自动开机，必须人工启动。 |
13 | 控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机。 |
