KJG-130双轴桨叶干燥机微藻菌体 技术报告说明 一、工艺条件： 1、物料： 微藻菌体 2、湿处理量： 1500 kg/h 3、初水份： 70 % (湿基) 4、终水份： 7%(湿基) 5、物料耐温： 80℃ 6、热源： 蒸汽(0.6～0.8 MPa) 7、设备材质： 物料接触部分304不锈钢，其余A3制作 8、安装： 室内 9、电源： 380V 50HZ 三相四线 10、环境： 20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=60% 微藻菌体KJG-130桨叶干燥机串联XSG-12闪蒸干燥机设备选型 工作原理： 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证的传热效果。 在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干热空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由尾气带出干燥机，湿空气由引风机排出室外。 微藻菌体KJG-130桨叶干燥机串联XSG-12闪蒸干燥机 设备特性： 1． 污泥干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。 2． 污泥干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积。 3． 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。 4． 环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。 5． 操作费用低。 6． 操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。 我公司根据长期从事污泥干燥行业的经验作了很多技术改进: 1． 由于污泥中含有其他粒子,长期摩擦容易把焊缝磨穿,故采用双层焊接.耐压耐磨性能良好. 2． 进出料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了使用寿命. 3． 主机上盖增加了热风补充,加快了干燥速度. 4． 为了减少传动端的热胀冷缩,蒸汽、冷凝水的进出采用单头进出. 一级干燥主要技术参数 型号： KJG-130 传热面积： 130 m2 有效容积： ～10 m3 主机转速： 2～8 rpm 停留时间： 90～150分钟 传动电机功率： 110 kw 变频调速 主机外形尺寸： 11330×2680×3280（mm） 一级干燥主要设备清单(单台)： 1、供料系统： （1）型号： WLSφ220型无轴螺旋输送机 （2）传动电机： 3 kw （3）材质： 物料接触部分SUS304 2、干燥主机： （1）主机上箱体: δ5mm A3 内贴δ1.5mm SUS304外部保温 （2）下箱体主机内壁：δ12 mm SUS304 1件 （3）下箱体主机夹套：δ4mm冲压件 A3 1件 （4）保温厚： δ100mm硅酸铝 （5）法兰： δ30mm A3 外贴δ3mm SUS304 2件 （6）端盖板： δ30mm A3 内贴δ3mm SUS304 2件 （7）填料座： 4件 A3 (填料: 20x20四氟盘根) （8）填料压盖： 4件 A3 （9）空心桨叶主轴： 2件 组件 （10）管路: 1套 A3 （11）桨叶片： 1套 SUS304 （12）下料口： 1件 SUS304 接二级干燥进料口 溢流板: 1件 SUS304 （13）减速机： 1件 （14）传动齿轮： 2只 （15）旋转接头： 2件 （16）轴承座： 4件 A3焊接件 （17）主机支架： 1件 A3焊接件喷防锈漆 我公司长期提供【KJG-130双轴桨叶干燥机微藻菌体】，价格低廉，如果您对我们的【】感兴趣，请随时下方的，点击留言或与我交谈。谢谢！ |
