磷石膏双浆叶干燥机KJG-150 磷石膏双浆叶干燥机KJG-150设计依据 1、物料:磷石膏 2、处理量:6.5T/h 3、初水份:表面水10%+结晶水19% 4、终水份:保留5.5%结晶水 5、物料形状:膏状 6、湿品堆积比重: 0.95g/cm3 7、结晶水蒸发温度:140℃ 8、热源:需方自备燃煤式导热油炉 9、PH值:1.5-4 10、材质:与物料接触处316L不锈钢,其余碳钢 选型及参数 1、水份蒸发量:1616.4kgH2O/h 2、湿处理量:6500kg/h 3、热耗量:150万大卡/h 4、传热面积计算:135㎡ 5、根据工艺计算选用KJG-68空心桨叶干燥机二台 单台设备参数 1.加料系统: 型号名称:2-φ219双螺旋加料器 功率:4kw,变频调速 材质:物料接触处316L不锈钢 附:加料斗1件,316L;加料管2件,316L; 螺旋轴2件,316L;螺旋片2套,316L; 传动齿轮:2件 联轴器1件,HT200;传动电机1件,BWD12-59,4kw 2.热风补充系统: 新风进口必须经过转换后才能进入主机箱体,提高干燥效率 型号名称:SRZ型翅片式换热器 数量:100m2 材质:A3管轧制铝带 附:初效空气过滤器:1件,A3+无纺布 3.主机: 3.1型号:KJG-68 3.2传热面积:68m2 3.3有效容积:5.21m3 3.4主机转速:10-20rpm 3.5传动电机功率:45kw/变频调速 3.6设计压力:0.6MPa 主机上箱体: 6mm/316L不锈钢 3.7下箱体主机内壁:316L/δ10mm/1件 3.8下箱体主机夹套:A3/δ12mm/1件 3.9保温厚:δ80mm硅酸钙 外封2毫米A3 3.10法兰:A3/δ30mm 2件 3.11端盖板:A3/δ20mm 内贴316L/δ3mm 2件 3.12填料座:4件 45钢 (填料: 20x20四氟盘根) 3.13填料压盖:4件 A3 3.14空心浆叶主轴:2件 A3φ273x20 外包316L 3.15回水管:φ108x4 A3 3.16浆叶片:1套 316L/6mm 3.17下料口:1件 400x1600 螺旋输送下料器:1件 φ219 3KW 溢流板: 1件 6mm 316L不锈钢 3.18齿轮减速机: 1件 3.19传动链轮:2件 传动齿轮:2件 3.20旋转接头:2件 3.21轴承座:4件 A3焊接件 3.22主机支架:1件([18# A3焊接件]喷防锈柒 3.24除尘回收系统 引风管:φ250 1件 316L不锈钢 旋风除尘器:CLT-φ550 1件 材质:2mm/316L不锈钢 3.25引风机:9-26-4A/5.5KW 1件 A3 3.26控制系统:控制柜/1件 A3 外表喷漆 电器元件:1套 加料器: 变频调速 传动电机:变频调速 3.27其他资料: 随机软件资料1套 设备平立面布置图 产品合格证书 电器原理图 设备使用说明书 磷石膏空心浆叶干燥机主要设备清单(单台) 序 号 | 名 称 | 数 量 | 材 质 | 备 注 | 1 | 螺旋加料器 | 1件 | 316L/A3 | 2-φ219/4kw | 2 | 蒸汽加热器 | 100m2 | A3 | | 3 | 浆叶主轴 | 2支 | 316L/A3 | | 4 | 浆叶片 | 2组 | 316L | | 5 | 主机下箱体 | 1台 | 316L/A3 | KJ-68 | 6 | 主机上箱体 | 1件 | 316L | | 7 | 填料座 | 4件 | 组件 | | 8 | 填料压盖 | 4件 | 组件 | | 9 | 轴承座 | 4件 | 组件 | | 10 | 齿 轮 | 2只 | 45# | | 11 | 传动电机 | 1台 | 组件 | 45kw | 12 | 减速机 | 1台 | 组件 | | 13 | 链轮、链条 | 1套 | 45# | | 14 | 旋转接头 | 2件 | 组件 | | 15 | 旋风分离器 | 1件 | 316L | | 16 | 引风管 | 1套 | 316L | | 17 | 溢流板 | 1套 | 焊接件 | | 18 | 螺旋输送下料器 | 1台 | 组件 | 4kw | 19 | 引风机 | 1台 | A3组件 | 3kw | 20 | 控制柜 | 1台 | 正泰元件 |
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