KJG-100型污泥双浆叶干化机 

一、工艺条件：

1、物料：           “污泥”

2、初水份：          ～65%（湿基）

3、终水份：          ～30%（湿基）

4、湿处理量：        ～30T/天（每天按24h计算）  

5、干堆积比重:       ～1.0 g/cm3

6、干燥温度：        ～140℃

7、进料温度：        ～20℃   出料温度：～80℃

8、加热方式：        蒸汽（～0.4MPa）

9、设备材质：        物料接触处304不锈钢，其他A3制作 

10、安装：           室内

11、电源：            380V     50HZ      三相四线

12、环境：            20℃     760mmHg  相对湿度: φ=80%

二、工艺计算：

1、 每小时65%时的湿品处理量：

G湿=30000kg/24h =1250kg/h

2、每小时水分蒸发量：

 W水=1250×（65-30）/(100-30)=625kg/h

3、每小时30%的干品产量：

G干=1250-625=625kg/h

4、 蒸发水份必须的热量：

Q1=625×595=371875kcal/h

5、 物料升温必须的热量：

Q2=625×0.4×(100-20)=20000kcal/h

6、 湿物料中水分升温所必须的热量：

Q3=1250×0.65×1×(100-20)=65000kcal/h

7、 干燥器面积计算：

Q总=456875kcal/h

Q=KA△tm其中，K取80kcal/m2.℃

℃   

实际取100m2

三．设备选型：

根据物料干燥要求拟选用WG-30型污泥浆叶干化机 1台，

（一） 工作原理：

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证*的传热效果。

在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。

（二） WG-30型污泥浆叶干化机设备特性：

（1） 干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。

（2） 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积。

（3） 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。

（4） 环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。

（5） 操作费用低。

（6） 操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。

我公司根据长期从事干燥行业的经验作了很多技术改进:

（1）由于干燥中含有其他粒子,长期摩擦容易把焊缝磨穿,故采用双层焊 接.耐压耐磨性能良好.

（2）进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了使用寿命.

（3）主机上盖增加了热风补充,加快了干燥速度.

（4）为了减少传动端的热胀冷缩,采用单头进出.

（三） 主要技术参数：

3.1 干燥主机：

1、型号：            WG-30

2、总传热面积：      100m2  

3、有效容积：        ～9.0m3       

4、主机转速：        5～15rpm

停留时间：        30～60分钟  

5、传动电机功率：    95kw  6级   变频调速

6、主机上箱体:   δ3mm   SUS304

外部保温δ50mm硅酸铝外封δ2mm A3

7、下箱体主机内壁：δ12mm    SUS304  1件

8、下箱体主机夹套：δ3mm    A3 冲压件   1件

9、下箱体保温厚： δ80mm硅酸铝   外封δ2mm   A3

10、上下及端部法兰：  δ30mm   A3钢  

外贴δ3mm  SUS304  2件

11、端盖板：δ20mm   A3钢  内贴δ3mm    SUS304  2件

12、填料座：  4件  45钢   (填料: 20×20四氟盘根)

13、填料压盖：4件     A3

14、空心浆叶主轴：2件      φ400*25mm    组件

15、回水管:       2件       A3  φ180X4

16、浆叶片：  1套    δ10mm    SUS304 拉钉加强

17、下料口：  1件    δ10mm    SUS304        

溢流板： 1件     δ10mm    SUS304 

18、齿轮减速机： 1件  

ZSY450-90 硬齿面齿轮减速机(常州国茂减速机)  

19、传动齿轮：     1件     45钢齿面高频淬火

主轴啮合齿轮： 2件     45钢齿面高频淬火

20、旋转接头：2件  (单头进出)  

21、轴承座：  4件   A3焊接件

22、主机支架：1件（H型钢 175x90  A3焊接件]喷防锈漆）

23、主机箱内尺寸:  ～6500×2032 （mm）

24、主机外形尺寸： ～9700×3500×2500（mm）（长×宽×高）

25、上部观察口：   φ400mm   1件  组件

26、人孔口：       φ400mm   1件  组件

27、排风管：       φ400mm   1件  组件

28、加料口：       φ200mm   1件 

29、新风口补充加热器：120m2

30、排湿风机：    1台

 型号:         4-72-11KW   

材质：        Q235-A(调节风门：1件)

31、水膜除尘器：

（1）型号：SMC-φ1400mm

（2）型号：304不锈钢

32、控制系统 

控制柜：     1件  A3   δ1.5mm折弯焊接

电器元件：   1套    浙江正泰

引风机：     手动按钮控制

传动电机:    变频调速

干燥腔内温度显示

33、其他随机资料：

设备平立面布置图           产品合格证书

电器原理图                 设备使用说明书

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