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1000Kg/h颗粒鸡精生产线技术部分
1000Kg/h颗粒鸡精生产线技术部分

一、 设计条件

物料名称:鸡精

产量要求:1000Kg/h

热 源:过热蒸汽 150- 200℃

成品颗粒:圆柱形颗粒 Φ1.5~1.8mm
1000Kg/h颗粒鸡精生产线技术部分详细介绍

1000Kg/h颗粒鸡精生产线技术部分

一、 设计条件

物料名称:鸡精

产量要求:1000Kg/h

热    源:过热蒸汽 150- 200℃ 

成品颗粒:圆柱形颗粒  Φ1.5~1.8mm

原料初 水 份: 8~18%

成品终 水 份: < 3%

 二、工艺流程:(符合GMP认证、立体设计,连续操作、尽量节人)

原料粉碎----物料混合----过渡料仓或分料机----挤压制粒——(皮带输送机)----颗粒烘干----(颗粒冷却)----成品筛选---- 加香 -----过渡料仓----包装机

三、设备配置要求:

1、原料粉碎:

万能粉碎机  数量:1 台  型号:40B 

性能要求:

1.1  主体材质SUS304,机壳内外壁全部经机械加工表面平整光滑、打磨抛光处理。

1.2  根据楼层合理设计,料斗距平台或楼面300mm,便于倒料操作,减轻劳动强度。

1.3  粉碎细度:80-120目

1.4  生产能力:生产能力:300-500kg/h

1.5  各部件标明:部件名称、型号规格、材质、数量、电机功率、产地等

 1.6  功能要求:带除尘或自带真空进料(参照提供的图片),也可单设粉碎间隔离除尘。无附带功能粉碎机也可,投标方可根据投标方自己特点和特长自主选型,提供多种功能型号者可分别列出价格,供招标方选择。

2、 物料混合:

立式高速混合机  数量: 2  台   型号:GHJ-350

性能要求:

2.1、工作总容积:350L

2.2、加料、放料方便,有盖,内壁放料口处无死角;

2.3、清洗简单,清洗水方便导流。

2.4、密封结构性能可靠,维修拆装方便,不允许漏料和混合料进入密封。

 2.5、各部件标明:部件名称、型号规格、材质、数量、电机功率、产地等。

3、 过渡料仓或分料机:

过度料仓或分料仓  数量: 1  套   型号:非标

性能要求:

3.1、根据现场布局灵活设计,要求布料均匀无积压;

3.2、清洗简单,清洗水方便导流。

3.3、标明料仓材质、厚度等

3.4、要求利用楼层高位差由混合机至制粒机的料斗之间平稳落料,2 台制粒机之间物料平均分布。

4、 挤压制粒:

旋转式制粒机  数量: 2  台   型号:ZL-300型

性能要求:

4.1、生产能力: 200~600kg/h    筛筒直径:φ300mm

4.2  造粒机为关键设备,投标方需详细说明造粒机构造、特点等。

4.3、各部件标明:部件名称、型号规格、材质、数量、降温方式,冷却部位、电机功率、产地等

5、 皮带输送机:(或根据现场其他设计)

皮带输送机  数量: 1  套   型号:非标

性能要求:

5.1、根据现场布局灵活设计,造粒机和流化床合理连接,要求布料均匀无积压;

5.2、清洗简单,清洗水方便导流。

5.3、标明料仓材质、厚度等

5.4、使用食品级皮带、不锈钢支架,尺寸根据现场而定

5.5各部件标明:部件名称、型号规格、材质、数量、电机功率、产地等。

6、 流化床颗粒干燥:

干燥流化床  数量:1 台  型号:和1000Kg/H 相匹配;型号由投标方设计

性能要求:

6.1  使用新型流化床,写明预干段(吹散段)和干燥段长度;

6.2  详细写明流化床配用电机功率、数量和品牌、各部分材质、支撑方式、板材厚度、结合方式、筛板冲孔方式、冲孔直径、外封板材质、保温材料及厚度、减震器形式、外表面处理、清理门形式等参数。清理门形式等参数。

6.3  详细写明流化床除尘系统和换热系统、鼓风机、引风机各部件名称、型号、材质、厚度、面积、数量、产地以及附件等。

 6.4  写明电控系统控制方式,热风管、排风管材质、壁厚等。

7、 流化床颗粒冷却:

冷却流化床  数量:1 台  型号:和1000Kg/H 相匹配。型号由投标方设计

性能要求:

7.1详细写明冷却段流化床配用电机功率、数量和品牌、各部位材质、支撑方式、板材厚度、结合方式、筛板冲孔方式、冲孔直径、外封板材质、保温材料、减震器形式、外表面处理、清理门形式等参数。

7.2  暂不考虑使用冷却除湿机,使用自然风冷却,投标方应考虑是否加长冷却段并制作加装冷却除湿机备用口。招标方原则上优先考虑分段式、分体式(干燥、冷却分开)无死角、圆弧式新式流化床。

7.3 如投标方选用预热、干燥、冷却一体式流化床,应保证以下几点:干燥段和冷却段分开进风设计、确保干燥段和冷却段长度,保证出料口水分含量<3%,温度降至常温+5℃以下。

7.4  流化床优先考虑使用水沫除尘,不建议使用布袋除尘。先预留尾气洗涤塔位置,不进行香气处理,待生产后视情况后安装除香气洗涤塔装置。

8、 成品筛选:

选用圆形筛或方形筛 

数量: 1  台   型号:和1000Kg/H 相匹配,型号由投标方设计

性能要求:

8.1  使用何种干燥筛,投标方应充分写明选用理由和此种筛的优点和特点;招标方优先选用方形筛。

8.2  详细写明振动筛配用电机功率、电机品牌、板材厚度、筛网材质、外表面处理、清理方式等。

8.3 方形筛应考虑方便彻底清洗设计,并有效防止物料在过筛时由于振动而产生粉尘飞扬。

9、 加香:

使用在线加香  数量:1 套  型号:投标方设计 

性能要求:

9.1  招标方原则上优先考虑使用在线加香,投标方必需保证产品处理均匀。

9.2  投标方应设计在线流加粉体和液体 2 种方式进行加香。以供招标方在设计工艺时多项选择。

9.3  加香装置应写明各部件名称、型号规格、材质、数量、电机功率、产地等

10、整粒:(选配)

整粒机   数量:1 台   型号:投标方设计选型

10.1通常烘干颗粒中会有部份结块(筛上物),可以通过整粒机来处理。投标方根据配套设计的造粒机形式推荐是否选用整粒机。

11、过渡料仓进包装机装置:

过度料仓或分料仓  数量: 1  套   型号:非标

性能要求:

11.1、根据现场布局灵活设计,要求均匀输送至包装机料斗中;

11.2、清洗简单,清洗水方便导流。

11.3、标明料仓材质、厚度等

11.4、要求利用楼层高位差由筛分机至自动包装机的料斗之间平稳落料。

12、自动包装机:

招标方自备

13、平台、爬梯、护栏:

平台、爬梯、护栏  数量: 1  套   型号:非标

质量要求:

13.1  投标方出具图纸和制作,材料、材质为为双方协商,可由招标方备料。

13.2  投标方按照GMP要求和国标安装标准制作。

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