车间或装置名称 | 振动流化床干燥机 |
所在区 |
设计阶段 | 施工图 | 共3页 第2页 |
设备名称 | 振动流化床干燥机 | 制造厂 | 型号 | 1600*8500 | 数量 | 2台 |
操 作 条 件（单机） |
1 | 干燥物料特性 | 物料名称：葡萄糖酸钠 | 目数24-100目 | 颗粒平均粒径 0.2-0.5mm |
2 | | 进料温度：30℃ | 进料水分：2.5% | 进料量：8600KG/H |
3 | | 出料温度：30℃ | 出料水分：≤0.5% | 出料量：约8400KG/H |
| 干燥热风温度：60-65℃ | 干燥冷风温度：15-20℃ |
| 料层厚度（静止）：50-80mm | 物料床上滞留时间：9-10分钟 |
设 备 结 构 要 求 |
| 床板 | 开孔大小以及开孔率由制造厂家确定，且要平整，必要时底面加加强筋 |
| | 床板进料端需要加物料引导板10-15mm |
| | 材料为SUS304，床板厚度为4mm |
| 上床体 | 上床体与下床体通过硅胶板（2-4mm）进行软连接，上床体进行独立支撑,支撑架为304不锈钢 |
10 | | 上床体需要有放大段，放大比例应为1.1-1.3，减少气流夹带物料流失。 |
11 | | 床体两侧各设置四个DN100快开式视镜，并带有刮除粉末装置，出口端设置一个DN100快开视 |
材料为304不锈钢，厚度3mm | |
12 | 下床体 | 下床体每个进风室通过加立式隔板隔断，隔板底部只留高10mm的物料通道 |
13 | | 进风口需要延伸至下床体内部800mm，作为进风引导段，并且床体内部分风管为半管，口朝上 |
14 | | 每个进风室进风端的对面各加一个快开式人孔，并装有DN80视镜 |
15 | | 每个进风室底部都要加冲洗排水口DN50 |
16 | | 出口端下料地方加一个DN100的快开式取样口 |
17 | | 材料为SUS304，主体厚度为10mm |
18 | | 保温厚度50mm，材料为离心玻璃纤维棉，容重96kg/m3，外包0.4-0.6mm的304不锈钢板 |
19 | 一级除尘器 | 型式：CLK扩散式旋风除尘器，要求除尘效率达到95%以上（10-20um的颗粒） |
20 | | 底部安装电动星形排料阀（材料304） |
21 | | 材料为304不锈钢 |
22 | 二级除尘器 | 型式：袋式除尘器，要求除尘效率达到99%以上（5-10um的颗粒） |
23 | | 底部安装电动星形排料阀（材料304） |
24 | | 外壳及内部骨架材料为304不锈钢 |
25 | | 布袋骨架样式为拉伸弹簧，布袋材料由厂家制定，粉尘物料回收，不能含布袋纤维 |
26 | 风机 | 一段鼓风机为吹散物料用，风温控制在35-40摄氏度，一段长度为1米 |
27 | | 二段鼓风机为加热物料用风机，风温控制在60-70摄氏度，二段长度6.0米 |
28 | | 三段鼓风机为降温用，风温控制在15-20摄氏度，三段长度为1.5米 |
29 | | 引风机由厂家确定 |
30 | | 风机均为中压离心通风机980-2942Pa，一、二、三段鼓风机出口以后管道材料为304不锈钢 |
31 | | 风机轴承均采用高质量的品牌轴承 |
32 | | 采用低噪风机，并且风机外壳粘50mm吸音棉处理 |
设 备 结 构 要 求（续） |
给料器 | 型式：上振型式电磁给料器 型号：GZS 料槽尺寸：长1200，宽700 |
| 供电电压：220V,控制采用自动控制 |
| 与物料接触部分均采用304不锈钢 |
连接 | 所用的软连接均采用2-4mm的硅胶板，所有视镜、人孔密封部件为硅胶圈 |
| 螺栓连接的地方采用304不锈钢螺栓 |
换热器 | 型式：翘片式 型号和面积：厂家确定 |
| 一段、二段、三段均要加，其中三段要加接冷凝水和排水装置 |
| 材质：305不锈钢 |
管道 | 从鼓风机到布袋除尘的管道，采用1.5mm厚的304不锈钢，布袋到消音器出口采用碳钢（涂漆 |
| 上床体风管道汇集管一端需要采用快装封口，便于进人清扫和冲洗 |
| 所有进风管道需要保温离心玻璃纤维棉,厚度50mm，容重96kg/m3，外包0.4-0.6mm的SUS304 |
鼓风机前加初中效过滤器，后加高效过滤器（10万级） |
电 气、 仪 器、 仪 表 配 置 要 求 |
变频器 | 每台鼓风机、引风机、振动电机配备变频器，变频器为国外品牌或合资品牌 |
| 一段和三段进风室内的压力调节通过变频器调节 |
| 引风压力通过引风机的变频器调节 |
型号 Pt100（双支型）,精度 ±0.5℃，数量 4支（一、二、三段鼓风和引风温度） |
型式： 差压变送器；量程 100-2000Pa；测量范围：-500∽1000Pa；精度：±0.2%；输出信号：4-20mA；引压管安装，液晶就地显示； 品牌：合资品牌或国外品牌；数量：7支（6个进风室管路和引风管路各一支） |
一、二、三段温度控制通过气动薄膜调节阀调节 |
型式：气动薄膜调节阀；精度：±0.5%；输入输出信号：4-20mA；开关方式：气开；流量特性：等百分比；定位器：国外品牌；执行机构：合资品牌；压力1.6Mpa；带空气过滤器和手轮 |
二段各个进风室的压力调节控制使用气动调节蝶阀 |
变频器及控制柜 | 风管道及保温 | 设备布置图及重量 | 独立设备说明书 | 布袋备一套 | PLC控制 |
