内循环多层带式烘干设备-常州力马干燥科技有限公司

内循环多层自动烘干设备

造粒设备清单

序号	报价	名称	型号规格	数量	配件列表	备注
1		带式干燥机	干燥能力：蒸发水量不少于823kgH2O/h，N=47.5kw 配套除湿风机、循环风机等	1套
2		热风炉	280kg标准煤/h，N=29.5kw 配套引风机、烟气处理装置等	1套
3		斗式提升机	Q=3.5t/h，N=3.0kw	1台
4		造粒机	Q=3.5t/h，N=30kw	1台
5		斗式提升机	Q=3.5t/h，N=3.0kw	1台
6		筛分机	Q=3.5t/h，N=15kw	1台
7		斗式提升机	Q=3.5t/h，N=3.0kw	1台
8		自动包装机	Q=3.5t/h，N=5.5kw	1台

4.20 干燥、造粒系统

4.20.1范围

本工程采用内循环多层自动烘干机，供货范围应包含干燥机、造粒装袋机、热风炉、传动系统、供风系统、除尘系统、控制柜等所有相关的设备及仪器仪表。

4.20.2 设计条件

1）初水份：≈35%；

2）终水份：≈19%；

3）处理量：140m3/d即100t/d（按每天24h计）；

4）热源：燃煤或燃油热风炉；

5）造粒直径不大于Ф8mm。

4.20.3 主要技术参数

1）蒸发水份量：≈823㎏/h；

2）耗煤量：≈280㎏/h；

3）装机总功率：77kw（另加制粒机60 kw）；

4）热风温度：160～200℃；

5）混合温度：140～180℃；

6）尾气温度：65～70℃；

7）干燥时间：60～90min；

8）料层厚度：30～50㎜；

9）占地面积：18×6=108㎡；

10）干燥主机高度为：4500㎜；

4.20.4 干燥、造粒工艺概述

干燥流程为：物料→干燥系统→造粒制肥系统→装袋，除干燥进料、袋装产品采用装载机装运外，其余物料输送均应采用皮带输送机或斗式提升机等机械输送设备，无须人工干预。除配套供应风炉路及相应管配件外，还应配套供应相应的环保、消防、卫生等设施。

其中干燥机采用穿流式内循环多层自动烘干机，其特点是结构紧凑、利用率高、干燥效率高。同时，它具备了维护方便、操作简单的特点。该机型热风为垂直穿流形式，在鼓风机的作用下，经过滤的新风进入干燥机底部，在导流板、热空气升腾力和排湿风机的共同作用下向上穿行。热风穿过的顺序依次是zui下层干物料、中间层相对较干的物料、上层初始物料，这样的顺序有效避免了湿分的交叉传递，可有效利用了物料携带的余热。

4.20.5设备材料

干燥机内壁采用镀锌板，料斗、网带等易磨损或腐蚀部位采用304不锈钢，其余主要采用Q235碳钢，具体见下表：

序号	设备名称	型号及规格		材质		数量		备注
一	供热系统
1	热风炉			20G/Q235A		1台
2	烟气引风机	7.5kw		Q235A		1台
3	烟气管道			Q235A		1套
4	鼓风机	22kw		Q235A		1台
5	热风进管组合			Q235A		1套
二	加料系统
1	加料斗			304		1套
2	限位板			304		1套
三	箱体
1	内壁			镀锌板		1套
2	外壁			Q235A		1套		油漆
3	保温棉			岩绵		1套
4	支架	角钢、方管、槽钢		Q235A		1套		油漆
5	观测门			Q235A/组件		3扇		撞击式门锁、铰链
6	单元隔板			Q235A		1套
四	传动系统
1	链条	P=50.8.2mm		Q235A		1套		调质处理
2	挡料板	70×8mm		硅橡胶		1套
3	链轮			Q235A		全套		调质处理
4	撑竿	φ20×2mm		镀锌管		全套
5	网带	宽2000㎜		304		全套
6	传动电机、减速机	BWEP14-493-1.5kw				5台		电磁无级调速
7	柱削、开口销					全套
五	供风系统
1	循环风机	4-72-6A/4kw/台		Q235A		8台
2	排湿风机	4-79-6A/4kw/台		Q235A		2台
3	排湿风管	φ500㎜		Q235A		2套
六	除尘系统
1	沙克龙		XF-1.15		Q235A		2台
2	蝶阀		φ150㎜		Q235A		2只
七	制粒系统
1	制粒机		SZLH35/60kw		Q235A		1套
八	电器控制系统
1	电器操作柜			Q235A		1台			油漆
2	按钮、接触器、空气开关、温度仪	每段温度数显、电器集中控制，系统运行指示灯显示				1套

4.20.6 配套系统

除主体机器外，应提供配套的供排风系统、除尘系统。

4.20.7 控制系统

干燥、造粒系统的操作应有手动/自动控制的功能，并应具有向中心控制室传输状态信号的接口。