一、湿法制粒机性能特点： 1、采用倒锥型锅体，使得物料在混合过程中翻动的次数增加，混合效率高，速度快。 2、采用PLC微机程序编制控制系统回路，人机界面、屏幕显示工艺流程操作，具有可操作性；变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；可用变频器稳定安全地调节搅拌速度，确保制粒效果，并可任意调节制粒大小。系统自动化程度高，操作方便。 3、用三维CAD研究设计了*结构的搅拌浆，有利于容器内壁附着物的刮除，减少物料在内壁和底部沉积及颗粒对内壁的碰撞，提高了制粒效率和球丸率，降低了细粉含量。 4、配备喷雾装置或滴漏装置。粘合剂加入可根据不同物料的不同要求采用喷雾、滴漏或直接混合的方法，粘合剂用量省、混合制粒效果好。 5、搅拌浆转轴的密封采用橡胶圈加油、螺旋加气双重复合技术，*解决了混合制粒时轴封所出现的种种故障及问题。 二、技术参数： 项目 | 单位 | 型号 | GHL600 | 物 料 槽 | 总容量 | 升（L） | 600 | 有效容积 | 升（L） | 300～380 | 投料量（视产品） | 公斤（kg） | 200～300 | 料缸zui大直径 | 毫米（mm） | 1250 | 驱 动 系 统 | 搅拌浆转速 | 转/分（r.p.m） | 180/270 | 电机功率 | 千瓦（KW） | 22/30 | 切割刀转速 | 转/分（r.p.m） | 1500～3000 | 电机功率 | 千瓦（KW） | 11（变频） | 尺 寸 及 重 量 | 长（不含出料气缸） | 毫米（mm） | 1950 | 总长 | 毫米（mm） | 2610 | 宽 | 毫米（mm） | 1750 | 总高 | 毫米（mm） | 1500 | 出料口高 | 毫米（mm） | 580 | 重量 | 公斤（kg） | 2800 | 压 缩 气 | 压缩气耗量 | 立方/分（m3/min） | 2.5 | 气源压力 | 兆帕（Mpa） | 0.6 |
三、配置清单 序号 | 名称 | 材质 | 数量 | 备注 | 1 | 主机支架 | Q235A | 1套 | 配不锈钢可调式底脚 | 2 | 倒锥形锅体 | 316L | 1套 | | 3 | 主机外封 | SUS304 | 1套 | | 4 | 搅拌装置 | 316L | 1套 | 含迷宫式密封 | 5 | 搅拌减速机及电机 | 组合件 | 1套 | 22/30Kw | 6 | 切割装置 | 316L | 1套 | 含密封 | 7 | 切割减速机及电机 | 组合件 | 1套 | 11 Kw，变频调速 | 8 | 锅盖 | SUS316L | 1套 | 含密封圈、透气口、加液口及观察视镜 | 9 | 在线清洗球 | SUS316L | 1套 | 锅盖 | 10 | 锅盖汽缸 | 组合件 | 1套 | | 11 | 自动出料口 | SUS316L | 1套 | 含出料气缸 | 12 | 控制箱 | | 1台 | | 12-1 | 电器元器件 | | 1套 | 西门子 | 12-2 | PLC控制仪 | | 1套 | 西门子 | 12-3 | 触摸屏 | | 1只 | 昆仑通泰 | 12-4 | 油水分离器 | | 1套 | | 12-5 | 切割变频 | 11Kw | 1台 | 力士乐 | 12-6 | 行程开关 | | 2套 | |
四、备品备件清单： 序号 | 设备名称 | 数量 | 备注 | 1 | 密封圈 | 各1 只 | 锅盖、出料口 | 2 | 汽缸 | 各1 只 | 锅盖、出料 | 3 | 油水分离器 | 1 只 | | 4 | O型密封圈 | 各2只 | 搅拌、切割 |
|
