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一步制粒机工艺及性能要求
一步制粒机工艺及性能要求:距离设备1m远的噪音在70dB 以下。载料器为圆柱锥形(倒锥体),中部具有运行期间取样装置。加料方式:利用设备的负压通过料仓侧壁与连接的管道将物料吸入料仓中。
一步制粒机工艺及性能要求详细介绍

一步制粒机工艺及性能要求

距离设备1m远的噪音在70dB 以下。

载料器为圆柱锥形(倒锥体),中部具有运行期间取样装置。

3、加料方式:利用设备的负压通过料仓侧壁与连接的管道将物料吸入料仓中。

4、主机加热器采用空气热交换器,不锈钢结构便于拆卸维修与清洁。并配有冷热风联动调节的风门,实现连续的进风温度控制,能够精细调节进风温度,风温可在室温至120℃范围内任意设置并自动调整,温度控制精度±1℃范围内。

5、进风加热蒸汽压力控制应采用一定的方式实现蒸汽压力恒压控制,目标压力波动不超过±5%。

6、进风经过初、中、高效过滤;高效使用高温高效,高温高效可以耐250℃温度要求。

7、进风风筒圆滑无锐利棱角,易清洁;设有气动自动开关阀,防止清洗时污染或损坏高效;进风口风管抬高15cm以上,防止清场时水倒流入进入加热器。

8、进风过滤装置须能保证进入热风的洁净程度符合D级洁净要求,高效过滤器后端预留空气洁净度检测孔;高效过滤器应便于维护和定期更换高效过滤器。预留高效过滤器完整性检测试剂注入口,日常使用中注入口密封完好

9、进风系统应各部位须采取必要措施,做到有效密封,经过高效后漏风率必须做到0%。

10、高效安装完毕后需做完整性测试,并出具合格报告。

11、能检测、显示并无级自动控制风速(风量),风量可在规定范围内随意设置并自动调整,风量控制精度控制在±5%范围内。

12、过滤袋使用导电性过滤袋,180目的粉损耗在0.5%以内;布袋使用气囊密封;并应装有粉尘报警装置,保证跑料时报警。

13、所有初、中、高效过滤器;捕集带有两级压差显示仪表指示压差;其中锅底筛网和捕集袋的压差表可在控制器上显示。

14、排风系统:捕集袋后加布袋过滤除尘系统,放在辅机房,保证直接排到室外的空气包括激素符合环保要求;

15、排风系统应包括排风机、排风过滤系统、排风截止阀及消音器等,应能防止空气倒灌。

16、根据房间层高在设备上部外围焊接3mm厚;6cm宽的法兰用于设备上部放入技术夹层的密封连接。

17、扩散室由铰链连接在立柱上,可以左右旋转,外壳上配备三个耐高压镜片视镜,用于观测流化床内物料流化状态及喷枪雾化状态,上部有一个射灯孔用于内部照明。

18、使用真空出料,不移动载料器出料后内载料器残留的物料不得多于1kg。

19、设备配备有防爆装置,防爆性能满足国家标准。

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